電子看板作為MES的基本組成，通過體現(xiàn)流水線生產(chǎn)情況、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等信息來完成對生產(chǎn)現(xiàn)場的及時控制，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段。MES看板包括四個部分：1、生產(chǎn)任務(wù)看板 2、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板 3、質(zhì)量看板和物料看板，其中生產(chǎn)任務(wù)看板包括生產(chǎn)任務(wù)號、班組、線體等元素。通過該看板，我們可以及時了解生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況；該看板也為生產(chǎn)的前期準備提供了信息，比如當天需要生產(chǎn)什么。下面我們來具體了解一下電子看板吧。
         1、看板顯示信息
         看板顯示的信息有零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。

         2、看板管理類型
        看板管理的本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)生生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，總體上可分為：在制品看板、領(lǐng)取看板和臨時看板。
        在制品看板：a、工序內(nèi)看板，b、信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。
        領(lǐng)取看板：a、工序間看板，b、對外訂貨看板;記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。
        臨時看板：主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護等任務(wù)，靈活性比較大。
        3、看板系統(tǒng)實施流程
        看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下：提出需求申請：生產(chǎn)線人員通過看板實時顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板在看板系統(tǒng)中申請物料。備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。運輸追蹤：物料取貨員收到通知、確認物料貨物后，按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線。物料接收：生產(chǎn)線人員根據(jù)看板提供的信息接收物料。