MES系統(tǒng) 是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化ERP/MES/SFC信息體系。

MES系統(tǒng)為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：

1、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；

2、用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平；

3、及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理；

4、大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力；

5、充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運(yùn)作；

6、強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力；

MES系統(tǒng)核心是對(duì)生產(chǎn)的整體全面管控，人、 機(jī) 、料 、 環(huán)。

1.對(duì)生產(chǎn)相關(guān)員工的管理，人員是否在職，培訓(xùn)通過(guò)情況，目前什么崗位，每天在崗時(shí)數(shù)，檢出率如何（漏檢，錯(cuò)檢，產(chǎn)出量），人員調(diào)度管理，人員MES系統(tǒng)權(quán)限分級(jí)管理等等

2.MES系統(tǒng)設(shè)備管理，設(shè)備與系統(tǒng)通訊，傳遞信息。設(shè)備及配件使用記錄提醒檢修，運(yùn)行管理監(jiān)督保養(yǎng)預(yù)警等等

3.產(chǎn)品管理，從上層系統(tǒng)接單據(jù)及信息產(chǎn)品用料，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程按不同訂單卡控制程。并管理好其中產(chǎn)品的報(bào)廢品的用料都是由MES系統(tǒng)全部完成。

4.生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控，看產(chǎn)品對(duì)環(huán)境要求高低，某些參數(shù)定義要求最后，

最核心的是機(jī)，料是基本。