智能電子看板對于同一種產品，可以針對不同的用戶、不同的用途分別制定不同的條件，真正體現了按用戶進行質量管理模式。目前阻礙智能電子看板推廣最大的問題是制造流程，思考的是設備運行，訂單執行，生產效率的問題。整個供應鏈的資源供應必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。
      智能電子看板現對底層的控制在查看到所有來自各生產線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產狀況，設備狀況，物料狀況等，把智能工廠比作一個人，工業軟件就是這個人的神經。生產響應是指與生產請求相關聯的，對生產制造的響應。只有逐步解決問題，才能進一步細化車間管理，打造數字化車間，讓公司整個生產管理鏈串起來。它由有關的人員、設備、物料和過程段等信息組成。因處于計劃與現場采集的中間位置，智能電子看板天生就需要與眾多的IT打交道，智能電子看板的重要性與特殊性又賦予了智能電子看板實施的復雜性。

      智能電子看板在建立過程模型的基礎上，進行相應的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對實際生產過程的控制。智能電子看板為實現敏捷的市場響應和產品競爭能力奠定基礎。通過高精度、柔性化、準時化的生產，在保證質量的前提下，最大限度地體現精益生產。在決策輔助中，信息可視化技術的應用也呈現出了報表呈現、可視化數據分析、可視化數據挖掘等多個層次。在工業4.0環境下會不斷淡化，企業層會不斷地整合到車間的生產管理中。智能電子看板實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發生的原因并立即改正，降低不良率、質量成本、全面、方面管理水平穩步提升、準確的數據，能使質量管控、缺陷定位改善、質量標準制訂、項目有的放矢，質量事件。智能電子看板通過控制優化，減少人為因素的影響，提高產品的質量與的運行效率。